Varias especificaciones de acero inoxidable en stock
El proceso del producto determina su rendimiento limitado. Generalmente, la precisión de la tubería de acero sin costura es baja: espesor de pared desigual, bajo brillo en la superficie interna y externa de la tubería, alto costo de dimensionamiento y marcas de viruela y puntos negros en la superficie interna y externa no son fáciles de eliminar; Su detección y modelado deben procesarse fuera de línea. Por lo tanto, incorpora sus ventajas en materiales de alta presión, alta resistencia y estructura mecánica.
De acuerdo con la estructura metalográfica del acero inoxidable, se divide en tubería sin costura de acero inoxidable semi ferrítico y semi martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable austenítico, tubería sin costura de acero inoxidable ferrítico austenítico, etc.
UNA.De acuerdo con la tubería de acero sin costura de acero inoxidable gb14975-2002, la longitud de la tubería de acero suele ser de 1,5 ~ 10 m para la tubería de acero laminada en caliente (longitud indefinida) y de 1 m para la tubería de acero extruida en caliente. 1.0 ~ 7m para tubería de acero estirada en frío (laminada) con un espesor de pared de 0.5 ~ 1.0 mm; Si el grosor de la pared es superior a 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.
B.Hay 45 tipos de tuberías de acero laminadas en caliente (extruidas en caliente) con diámetros de 54 ~ 480 mm; Hay 36 tipos con un grosor de pared de 4.5 ~ 45 mm. Hay 65 tipos de tubos de acero estirado en frío (laminado) con un diámetro de 6 ~ 200 mm; Hay 39 especies con un espesor de pared de 0,5 ~ 21 mm.
C.Las superficies internas y externas de las tuberías de acero deben estar libres de grietas, pliegues, cuarteaduras, grietas, pliegues rodantes, deslaminaciones y costras. Estos defectos se eliminarán por completo (a excepción de las tuberías para mecanizado). Después de la remoción, el grosor de la pared y el diámetro exterior no deben exceder la desviación negativa. Es posible que no se eliminen otros defectos menores de la superficie que no excedan la desviación negativa permitida.
D.Profundidad admisible de recta. Las tuberías de acero laminadas en caliente y extruidas en caliente con un diámetro inferior o igual a 140 mm no deben superar el 5% del espesor nominal de la pared y la profundidad máxima no debe ser superior a 0,5 mm; La tubería de acero estirada en frío (laminada) no debe superar el 4% del espesor nominal de la pared y la profundidad máxima no debe superar los 0,3 mm.
MI. Ambos extremos de la tubería de acero se cortarán en ángulos rectos y se eliminarán las rebabas.
De acuerdo con la estructura metalográfica del acero inoxidable, se divide en tubería sin costura de acero inoxidable semi ferrítico y semi martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable austenítico, tubería sin costura de acero inoxidable ferrítico austenítico, etc.
1. Laminado en caliente (tubo de acero extruido sin costura): tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → desforre de tubería → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidrostática (o detección de fallas) → marcado → almacenaje
La materia prima para enrollar tubos sin costura es un tubo redondo en blanco. La pieza en bruto del tubo redondo se cortará y procesará con el cortador, y la pieza en bruto con un crecimiento de aproximadamente 1 m se enviará al horno para calentarla a través de la cinta transportadora. La palanquilla se envía al horno para calentarla a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de temperatura en el horno es el problema clave. Después de que la palanquilla de tubo redondo se descargue del horno, debe perforarse a través del perforador de presión. Generalmente, el perforador más común es el perforador de rodillo cónico. Este perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad de producto, gran expansión de perforación y puede usar una variedad de grados de acero. Después de la perforación, la pieza en bruto del tubo redondo se enrolla sucesivamente mediante laminación cruzada de tres rodillos, laminación continua o extrusión. Después de la extrusión, retire la tubería para dimensionar. La máquina calibradora gira en el embrión de acero a alta velocidad a través del taladro cónico para formar un tubo de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina calibradora. Después de dimensionar, la tubería de acero ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría con agua pulverizada. Después de enfriar, la tubería de acero se enderezará. Después de enderezar, la tubería de acero es enviada al detector de fallas de metal (o prueba hidrostática) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectarán. Los tubos de acero deben seleccionarse estrictamente a mano después de la inspección de calidad. Una vez inspeccionada la tubería de acero, se rociará con pintura el número, la especificación, el número de lote de producción, etc. Y izado al almacén con una grúa.
2. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (revestimiento de cobre) → trefilado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba hidrostática (defecto detección) → marcado → almacenamiento.
El método de laminación de la tubería de acero sin costura estirado en frío (laminado) es más complejo que el de la tubería de acero sin costura laminada en caliente (extruido). Los primeros tres pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia comienza desde el cuarto paso. Una vez que se vacía la pieza en bruto del tubo redondo, debe iniciarse y recocerse. Después del recocido, se utilizará un líquido ácido especial para el decapado. Después del decapado, aplique aceite. Luego le sigue un estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) y un tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, se enderezará.
Según los diferentes métodos de producción, se puede dividir en tubería laminada en caliente, tubería laminada en frío, tubería estirada en frío, tubería extruida, etc.
1.1. Los tubos sin costura de acero inoxidable laminado en caliente se producen generalmente en un laminador automático de tubos. Después de la inspección y eliminación de los defectos de la superficie, la tubería sólida en bruto se corta en la longitud requerida, se centra en la cara del extremo perforado de la tubería en bruto, y luego se envía al horno de calentamiento para calentar y perforar en el perforador. Durante la perforación, gira y avanza continuamente. Bajo la acción del rodillo y el tapón, se forma gradualmente una cavidad dentro de la pieza en bruto de la tubería, que se denomina tubería rugosa. Luego se envía al laminador de tubos automático para que continúe rodando. Finalmente, toda la máquina ajusta el grosor de la pared y la máquina calibradora determina el diámetro para cumplir con los requisitos de especificación. Es un método avanzado para producir tubos de acero sin costura laminados en caliente mediante un molino de tubos continuo.
1.2. Si desea obtener tubos sin costura de menor tamaño y mejor calidad, debe utilizar laminado en frío, estirado en frío o una combinación de ambos. El laminado en frío se realiza generalmente en un laminador de dos alturas. La tubería de acero se enrolla en un paso anular compuesto por una ranura circular de sección variable y un tapón cónico fijo. El estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble de 0.5 ~ 100t.
1.3. El método de extrusión significa que el tubo en bruto calentado se coloca en un cilindro de extrusión cerrado, y la varilla perforada se mueve junto con la varilla de extrusión para extruir la pieza de extrusión del orificio de matriz más pequeño. Este método puede producir tubos de acero de menor diámetro.
Este tipo de tubería de acero se puede dividir en tubería de acero sin costura de acero inoxidable y tubería de acero soldado de acero inoxidable (tubería ranurada), que se pueden fabricar de acuerdo con diferentes procesos de fabricación.
Estos tipos básicos son: laminado en caliente, extrusión, estirado en frío y laminado en frío. Según la forma de la sección, se pueden dividir en tubería circular y tubería de forma especial. La tubería de acero circular se usa ampliamente, pero también hay algunas tuberías de acero inoxidable de formas especiales, como cuadradas, rectangulares, semicirculares, hexagonales, triangulares equiláteros y octogonales.
Se realizará una prueba hidráulica de la presión del fluido que soporta la tubería de acero para probar su resistencia a la presión y su calidad. Está calificado si no hay fugas, humedecimiento o expansión bajo la presión especificada. Algunas tuberías de acero también se someterán a pruebas de engarce, ensanchamiento y aplanamiento de acuerdo con la norma o los requisitos del demandante.
Los tubos de acero inoxidable sin costura, también conocidos como tubos sin costura de acero inoxidable, están hechos de lingotes de acero o tubos sólidos en bruto a través de la perforación, y luego se fabrican mediante laminado en caliente, laminado en frío o trefilado en frío. La especificación de la tubería de acero sin costura se expresa en mm de diámetro exterior * espesor de pared
De acuerdo con la estructura metalográfica del acero inoxidable, se divide en tubería sin costura de acero inoxidable semi ferrítico y semi martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable martensítico, tubería sin costura de acero inoxidable austenítico, tubería sin costura de acero inoxidable ferrítico austenítico, etc.
