Fabricante de tubos de acero de pequeño diámetro

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Cuatro modos básicos

El proceso de producción y fabricación de tubos de acero sin costura de pared gruesa de diámetro pequeño se puede dividir en cuatro modos básicos: estirado en frío, laminado en frío, laminado en caliente y expansión en caliente. Los materiales de los tubos de acero son 10 #, 20 #, 35 #, 45 # llamados tubos de acero ordinarios, que se pueden dividir en tubos de acero sin costura estructurales según el propósito; Tubería de acero sin costura para transporte; Tubería de acero sin costura para caldera; Tubería de acero sin costura de alta presión para caldera; Tubería de acero sin costura de alta presión para equipos de fertilizantes químicos; Tubería de acero sin costura para perforación geológica; Tubería de acero sin costura para perforación petrolífera; Tubería de acero sin costura para craqueo de petróleo; Tubería de acero sin costura para buques; Tubo de acero sin costura de precisión laminado en frío estirado en frío; Varias tuberías de aleación. Los tubos de acero de paredes gruesas de diámetro pequeño se utilizan principalmente en la construcción de estructuras de acero a gran escala como parte de soporte principal, como pilotes de puentes, pilotes de lecho marino y pilotes de edificios de gran altura.

La tubería sin costura de pared gruesa de diámetro pequeño se refiere a la tubería de acero con una pequeña relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared. El diámetro mínimo puede alcanzar los 3 mm y el grosor mínimo de la pared puede llegar a 1 mm.

Fórmula de peso de tubería de acero sin costura de pared gruesa de diámetro pequeño: [(espesor de la pared del diámetro exterior) * espesor de la pared] * 0.02466 = kg / M (peso por metro)

Se utiliza principalmente como tubería de perforación geológica de petróleo, tubería de craqueo para la industria petroquímica, tubería de caldera, tubería de cojinete, tubería estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación, etc.

Los materiales de la tubería de acero sin costura de pared gruesa de diámetro pequeño incluyen:10 #, 20 #. 25 #, 35 #, 45 #, 16Mn, etc.

Flujo del proceso de producción

Tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → pelado de tubería → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidrostática (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento

Métodos de producción

De acuerdo con los diferentes métodos de producción, se puede dividir en tubería laminada en caliente, tubería laminada en frío, tubería estirada en frío, tubería extruida, etc. La tubería sin costura laminada en caliente generalmente se produce en la laminadora automática de tubería. Se comprueba la pieza en bruto de la tubería sólida y se eliminan los defectos de la superficie, se corta en la longitud requerida, se centra en la cara del extremo perforado de la pieza en bruto de la tubería y luego se envía al horno de calentamiento para su calentamiento. Está perforado en el perforador. Gira y se mueve hacia adelante al mismo tiempo. Bajo la acción del rodillo y el tapón, se forma gradualmente una cavidad dentro de la tubería en bruto, que se llama tubería rugosa, y luego se envía al laminador automático de tubos para un laminado continuo. Finalmente, el grosor de la pared se ajusta mediante el ecualizador y el diámetro lo determina la máquina calibradora para cumplir con los requisitos de especificación. El uso del laminador de tubos continuo para producir tubos de acero sin costura laminados en caliente es un método más avanzado. Si desea obtener tubería sin costura con un tamaño más pequeño y mejor calidad, se debe adoptar la laminación en frío y el estirado en frío o una combinación de ambos. El laminado en frío generalmente se lleva a cabo en un laminador de dos alturas. La tubería de acero se enrolla en un paso anular compuesto por una ranura de orificio circular de sección variable y un tapón cónico fijo. El estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble, es decir, el tubo en bruto calentado se coloca en un cilindro de extrusión cerrado y la varilla perforada se mueve junto con la varilla de extrusión. con este método se puede producir un orificio de troquel más pequeño y la tubería de acero con un diámetro más pequeño.

Tubería de acero sin costura 10 #

Tubería de acero sin costura 20 #

Tubería de acero sin costura 45 #

Tubería de acero sin costura sa106b

ST45.8 - Ⅲ tubería de acero sin costura de baja aleación

Tubo de acero sin costura de baja aleación de 20Cr, 40Cr, 16Mn

Tubería de acero sin costura de aleación de baja temperatura Q345D

Tubería de acero sin costura de baja aleación 27SiMn

Tubo de aleación 12Cr1MoVG

Tubo de aleación 15CrMo

Tubo de aleación 10CrMo910

Tubo de aleación Cr5Mo