Fábrica de tubos brillantes de precisión de pared delgada
La tubería de acero sin costura laminada en caliente se divide en tubería de acero general, tubería de acero para calderas de baja y media presión, tubería de acero para calderas de alta presión, tubería de aleación de acero, tubería de acero inoxidable, tubería de craqueo de petróleo, tubería de acero geológico y otras tuberías de acero.
La tubería de acero sin costura laminada en frío (estirada) incluye tubería de acero al carbono de pared delgada, tubería de aleación de acero de pared delgada, tubería de acero inoxidable de pared delgada, tubería de acero inoxidable de pared delgada y tubería de acero de forma especial, además de la tubería de acero general. tubería de acero para calderas de baja y media presión, tubería de acero para calderas de alta presión, tubería de acero de aleación, tubería de craqueo de petróleo y otras tuberías de acero. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente superior a 32 mm y el grosor de la pared es de 2,5 a 75 mm. El diámetro de la tubería de acero sin costura laminada en frío puede ser de hasta 6 mm y el grosor de la pared puede ser de hasta 0,25 mm. El diámetro exterior de la tubería de pared delgada puede ser de hasta 5 mm y el grosor de la pared es inferior a 0,25 mm. El laminado en frío tiene una precisión dimensional más alta que el laminado en caliente.
Está hecho de acero al carbono de alta calidad como 10, 20, 30, 35 y 45, acero estructural de baja aleación como 16Mn y 5mnv, o acero de aleación como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 y 40MnB. 10. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono, como el 20, se utilizan principalmente para tuberías de transmisión de fluidos. Los tubos sin costura hechos de acero al carbono medio, como 45 y 40Cr, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. Generalmente, se asegurará la prueba de resistencia y aplanamiento de la tubería de acero sin costura. Los tubos de acero laminado en caliente se entregarán en estado de laminado en caliente o en estado de tratamiento térmico; La laminación en frío se entrega en condiciones de tratamiento térmico.
Se utiliza para fabricar todo tipo de calderas de baja y media presión, tubos de vapor sobrecalentado, tubos de agua hirviendo, tubos de pared de agua y tubos de vapor sobrecalentado, tubos de humo grandes, tubos de humo pequeños y tubos de ladrillo arco para calderas de locomotoras. Tubería de acero sin costura laminada en caliente o en frío hecha de acero estructural al carbono de alta calidad. Está hecho principalmente de acero 10 y 20. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se realizarán pruebas hidrostáticas, de engarzado, abocardado, aplanamiento y otras pruebas. La laminación en caliente se entregará en estado de laminación en caliente y la laminación en frío (marcación) se entregará en estado de tratamiento térmico.
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tubos de acero sin costura de acero inoxidable resistente al calor para tuberías de calderas de vapor con alta presión y superiores. Estas tuberías de caldera a menudo funcionan a alta temperatura y alta presión. Las tuberías también sufrirán oxidación y corrosión bajo la acción de gases de combustión y vapor de alta temperatura. Por lo tanto, se requiere que las tuberías de acero tengan una alta resistencia duradera y alta resistencia a la oxidación. Los grados de acero adoptados son: acero estructural al carbono de alta calidad, y los grados de acero son 20g, 20mng y 25mng; Grados de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, etc. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, los tubos de caldera de alta presión 1Cr18Ni9 y 1cr18ni11nb comúnmente utilizados en acero oxidado resistente al calor deben someterse a prueba hidrostática, prueba de quemado y aplanamiento uno por uno. Los tubos de acero se entregarán en condiciones de tratamiento térmico. Además, existen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburación de la tubería de acero terminada.
Para explorar la estructura de la roca subterránea, las aguas subterráneas, el petróleo, el gas natural y los recursos minerales, se utilizan plataformas de perforación para perforar pozos. La explotación de petróleo y gas es inseparable de la perforación. Los tubos de acero sin costura para la perforación geológica y la perforación petrolera son el equipo principal para la perforación, que incluye principalmente la tubería exterior del núcleo, la tubería interna del núcleo, la carcasa, la tubería de perforación, etc. Como la tubería de perforación debe trabajar a una profundidad de varios miles de metros, el Las condiciones son extremadamente complejas, la tubería de perforación soporta los efectos de tensión de tensión, compresión, flexión, torsión y carga de impacto desequilibrada, y también está desgastada por el lodo y la roca. Por lo tanto, la tubería debe tener suficiente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia al impacto. El acero para tubería de acero está representado por "DZ" (prefijo geológico chino Pinyin) más un número para representar el límite de fluencia del acero. Los grados de acero comúnmente utilizados son 45mnb y 50Mn de dz45; 40Mn2 y 40mn2si de dz50; 40mn2mo y 40mnvb de dz55; 40mnmob de DZ60 y 27mnmovb de dz65. Los tubos de acero se entregan en condiciones de tratamiento térmico.
Tubos sin costura para tubos de hornos, intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo. Por lo general, está hecho de acero al carbono de alta calidad (10, 20), acero de aleación (12CrMo, 15CrMo), acero resistente al calor (12cr2mo, 15cr5mo) y acero inoxidable (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Además de la composición química y las diversas propiedades mecánicas de la tubería de acero, también es necesario garantizar las pruebas hidrostáticas, de aplanamiento, quemado y otras, así como la calidad de la superficie y las pruebas no destructivas. Los tubos de acero se entregarán con tratamiento térmico.
Tubería de acero inoxidable: todo tipo de tuberías de acero inoxidable laminadas en caliente y en frío se utilizan ampliamente en tuberías para equipos químicos y de petróleo y en piezas estructurales de acero inoxidable para diversos fines. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, todas las tuberías de acero utilizadas para soportar la presión de un fluido deben estar calificadas en la prueba hidrostática. Se garantizarán varios tubos de acero especiales de acuerdo con las condiciones especificadas.
Según estadísticas incompletas, hay más de 240 empresas de producción de tubos sin costura y más de 250 unidades de tubos de acero sin costura en China, con una capacidad anual de más de 4,5 millones de toneladas. En términos de calibre <φ 76, representa el 35% <φ 159-650, representa el 25%. En cuanto a variedades, 1,9 millones de toneladas de pipas de uso general, que representan el 54%; 760000 toneladas de oleoductos, que representan el 5,7%; 150000 toneladas de puntal hidráulico y tubería de precisión, lo que representa el 4,3%; Los tubos de acero inoxidable, los tubos para cojinetes y los tubos para automóviles son 50000 toneladas, lo que representa el 1,4%.
La palanquilla se envía al horno para calentarla a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de temperatura en el horno es el problema clave. Después de que la palanquilla de tubo redondo se descargue del horno, debe perforarse a través del perforador de presión. Generalmente, el perforador más común es el perforador de rodillo cónico. Este perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad de producto, gran expansión de perforación y puede usar una variedad de grados de acero. Después de la perforación, la pieza en bruto del tubo redondo se enrolla sucesivamente mediante laminación cruzada de tres rodillos, laminación continua o extrusión. Después de la extrusión, retire la tubería para dimensionar. La máquina calibradora gira en el embrión de acero a alta velocidad a través del taladro cónico para formar un tubo de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina calibradora. Después de dimensionar, la tubería de acero ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría con agua pulverizada. Después de enfriar, la tubería de acero se enderezará. Después de enderezar, la tubería de acero es enviada al detector de fallas de metal (o prueba hidrostática) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectarán. Los tubos de acero deben seleccionarse estrictamente a mano después de la inspección de calidad. Una vez inspeccionada la tubería de acero, se rociará con pintura el número, la especificación, el número de lote de producción, etc. Y izado al almacén con una grúa.
