Ventas al contado de tubos brillantes de precisión
La tubería sin costura laminada en frío (GB3639-2000) es una tubería de acero sin costura de precisión, estirada en frío o laminada en frío, con alta precisión dimensional y buen acabado superficial para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos. Además de la tubería de acero general, tubería de acero para calderas de baja y media presión, tubería de acero para calderas de alta presión, tubería de aleación de acero, tubería de acero inoxidable, tubería de craqueo de petróleo y otras tuberías de acero, la tubería sin costura laminada en frío (estirada) también incluye carbono de pared delgada tubería de acero, tubería de aleación de acero de pared delgada, tubería de acero inoxidable de pared delgada y tubería de acero de forma especial. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente superior a 32 mm y el grosor de la pared es de 2,5 a 75 mm. El diámetro de la tubería de acero sin costura laminada en frío puede ser de hasta 6 mm y el grosor de la pared puede ser de hasta 0,25 mm. El diámetro exterior de la tubería de pared delgada puede ser de hasta 5 mm y el grosor de la pared es inferior a 0,25 mm. El laminado en frío tiene una precisión dimensional más alta que el laminado en caliente.
1.El acero laminado en frío permite el pandeo local de la sección, lo que puede aprovechar al máximo la capacidad de carga del miembro después del pandeo; El acero de sección laminado en caliente no permite pandeo local.
2.Las causas de la tensión residual en el acero de sección laminado en caliente y el acero de sección laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución en la sección también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección de acero de sección de pared delgada conformada en frío es del tipo de flexión, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección de acero de sección laminada en caliente o acero de sección soldada es del tipo de película delgada.
3. La rigidez a la torsión libre del acero perfilado laminado en caliente es mayor que la del acero perfilado laminado en frío, por lo que la resistencia a la torsión del acero perfilado laminado en caliente es mejor que la del acero perfilado laminado en frío.
El laminado en frío se refiere al procesamiento de chapas o tiras de acero en varios tipos de acero a temperatura ambiente mediante estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío y otros procesos en frío.
Ventajas:velocidad de formación rápida, alto rendimiento, sin dañar el revestimiento y se puede hacer en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de servicio; El laminado en frío puede producir una gran deformación plástica del acero, a fin de mejorar el límite elástico del acero.
Desventajas:1. Aunque no hay compresión de plástico caliente en el proceso de conformado, todavía hay tensión residual en la sección, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo general y local del acero; 2. El estilo de la sección de acero laminado en frío es generalmente sección abierta, por lo que la rigidez de torsión libre de la sección es baja. La torsión es fácil de producir al doblar, y el pandeo por torsión es fácil de producir en compresión, y el rendimiento de torsión es deficiente; 3. El espesor de la pared del acero conformado laminado en frío es pequeño y no hay engrosamiento en la esquina de la conexión de la placa, por lo que la capacidad para soportar la carga concentrada local es débil.
En comparación con la tubería sin costura laminada en frío, la tubería sin costura laminada en caliente se lamina por debajo de la temperatura de recristalización y la tubería sin costura laminada en caliente se lamina por encima de la temperatura de recristalización.
Ventajas:Puede destruir la estructura de fundición del lingote, refinar el grano del acero y eliminar los defectos de la microestructura, para hacer que el acero sea compacto y mejorar las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero ya no es isotrópico en cierta medida; Las burbujas, grietas y holguras que se forman durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de alta temperatura y presión.
Desventajas:1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuro, óxido y silicato) en el acero se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en un fenómeno de delaminación (capa intermedia). 2. La delaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor, y puede ocurrir un desgarro entre capas cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del punto de fluencia, que es mucho mayor que la causada por la carga; 2. Estrés residual causado por un enfriamiento desigual. El estrés residual es el estrés de autoequilibrio interno sin fuerza externa. Las secciones laminadas en caliente de varias secciones tienen este tipo de tensión residual. Generalmente, cuanto mayor es el tamaño de la sección de la sección de acero, mayor es la tensión residual. Aunque la tensión residual es autoequilibrada, todavía tiene un cierto impacto en el desempeño de los elementos de acero bajo fuerza externa. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad y la resistencia a la fatiga. 3. El grosor y el ancho lateral de los productos de acero laminado en caliente no son fáciles de controlar. Estamos familiarizados con la expansión térmica y la contracción en frío. Incluso si la longitud y el grosor cumplen con el estándar al comienzo del laminado en caliente, habrá una cierta diferencia negativa después del enfriamiento. Cuanto más ancho es el borde de esta diferencia negativa, cuanto más grueso es el grosor, más obvio es. Por lo tanto, para aceros grandes, no se puede requerir que el ancho lateral, el grosor, la longitud, el ángulo y la línea del borde del acero sean demasiado precisos.
(1) Estructura general Tubería sin costura para estructura mecánica (GB / t8162-87) (2) Tubería sin costura para caldera de baja y media presión (GB / t3087-1999) (3) Tubería sin costura para caldera de alta presión st45.8 / 111 ( GB / t5310-85) (4) tubería sin costura para transmisión de fluidos (GB / t8163-1999) (5) tubería sin costura de precisión estirada en frío o laminada en frío (GB / t3639-83) (6) tubería de acero para perforación geológica (yb235- 70) (7) tubería de acero para perforación de petróleo (yb528-65) (8)） Tubería sin costura para diámetro interno de precisión del cilindro del cilindro hidráulico (GB8713-88) (9) tubería sin costura para fertilizante químico (gb6479-86) (10) marino tubería (gb5312-85) (11) tubería de craqueo de petróleo (gb9948-88) (12) varias tuberías de aleación 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
