Los tubos de acero sin costura están en stock
La tubería de acero no solo se utiliza para transportar fluidos y sólidos en polvo, intercambiar energía térmica, fabricar piezas mecánicas y contenedores, sino también un acero económico. El uso de tubos de acero para hacer la rejilla de la estructura del edificio, los pilares y el soporte mecánico puede reducir el peso, ahorrar metal en un 20 ~ 40% y realizar una construcción industrializada y mecanizada. La fabricación de puentes de carretera con tuberías de acero no solo puede ahorrar acero y simplificar la construcción, sino que también reduce en gran medida el área de revestimiento protector y ahorra costos de inversión y mantenimiento. Los tubos de acero se pueden dividir en dos categorías según los métodos de producción: tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados. Los tubos de acero soldados se denominan tubos soldados para abreviar.
1. La tubería de acero sin costura se puede dividir en tubería sin costura laminada en caliente, tubería estirada en frío, tubería de acero de precisión, tubería expandida en caliente, tubería de hilado en frío y tubería extruida de acuerdo con el método de producción.
La tubería de acero sin costura está hecha de acero al carbono de alta calidad o acero aleado, que se puede dividir en laminado en caliente y laminado en frío (dibujo).
2.La tubería de acero soldada se divide en tubería soldada al horno, tubería de soldadura eléctrica (soldadura por resistencia) y tubería soldada por arco automático debido a los diferentes procesos de soldadura. Debido a las diferentes formas de soldadura, se divide en tubería soldada con costura recta y tubería soldada en espiral. Debido a su forma final, se divide en tubería soldada circular y tubería soldada de forma especial (cuadrada, plana, etc.).
La tubería de acero soldada está hecha de una placa de acero laminada soldada por junta a tope o costura en espiral. En términos de método de fabricación, también se divide en tubería de acero soldada para transmisión de fluidos a baja presión, tubería de acero soldada con costura en espiral, tubería de acero soldada laminada directamente, tubería de acero soldada, etc. La tubería de acero sin costura se puede utilizar para tuberías de líquido y gas en diversas industrias. Las tuberías soldadas se pueden utilizar para tuberías de agua, tuberías de gas, tuberías de calefacción, tuberías eléctricas, etc.
La propiedad mecánica del acero es un índice importante para asegurar el rendimiento de servicio final (propiedad mecánica) del acero, que depende de la composición química y del sistema de tratamiento térmico del acero. En la norma de tubería de acero, de acuerdo con los diferentes requisitos de servicio, se especifican las propiedades de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), índices de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios.
La fuerza máxima (FB) soportada por la muestra durante la tensión, dividida por el área de la sección transversal original (so) de la muestra (σ), llamada resistencia a la tracción (σ b), en N / mm2 (MPA). Representa la capacidad máxima de los materiales metálicos para resistir fallas bajo tensión.
Para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión cuando la muestra puede continuar alargándose sin aumentar (mantener constante) la tensión durante el proceso de tracción se denomina punto de fluencia. Si la tensión disminuye, se distinguirán los puntos de fluencia superior e inferior. La unidad de límite de fluencia es n / mm2 (MPA).
Punto de fluencia superior (σ Su): la tensión máxima antes de que la tensión de fluencia de la muestra disminuya por primera vez; Punto de fluencia inferior (σ SL): la tensión mínima en la etapa de fluencia cuando no se considera el efecto instantáneo inicial.
La fórmula de cálculo del punto de fluencia es:
Donde: FS - límite elástico (constante) de la muestra durante la tensión, n (Newton) entonces - área de la sección transversal original de la muestra, mm2.
En la prueba de tracción, el porcentaje de la longitud aumentada por la longitud de referencia de la muestra después de romperse a la longitud de referencia original se llama alargamiento. con σ Expresado en%. La fórmula de cálculo es: σ = （Lh-Lo） / L0 * 100%
Donde: LH - longitud del calibre después de la rotura de la muestra, mm; L0 - longitud de calibre original de la muestra, mm.
En la prueba de tracción, el porcentaje entre la reducción máxima del área de la sección transversal en el diámetro reducido y el área de la sección transversal original después de que se rompe la muestra se denomina reducción de área. con ψ Expresado en%. La fórmula de cálculo es la siguiente:
Donde: S0 - área de la sección transversal original de la muestra, mm2; S1 - área de sección transversal mínima en el diámetro reducido después de la rotura de la muestra, mm2.
La capacidad de los materiales metálicos para resistir la superficie de la hendidura de los objetos duros se denomina dureza. Según los diferentes métodos de prueba y el alcance de la aplicación, la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, microdureza y dureza a alta temperatura. Las durezas Brinell, Rockwell y Vickers se utilizan comúnmente para tuberías.
Presione una bola de acero o una bola de carburo cementado con un cierto diámetro en la superficie de la muestra con la fuerza de prueba especificada (f), elimine la fuerza de prueba después del tiempo de retención especificado y mida el diámetro de la muesca (L) en la superficie de la muestra. El número de dureza Brinell es el cociente obtenido al dividir la fuerza de prueba por el área de la superficie esférica de la muesca. Expresado en HBS (bola de acero), unidad: n / mm2 (MPA).
Donde: F - fuerza de prueba presionada en la superficie de la muestra de metal, N; D - diámetro de la bola de acero para prueba, mm; D - diámetro medio de la hendidura, mm.
La determinación de la dureza Brinell es más precisa y confiable, pero generalmente el HBS solo es aplicable a materiales metálicos por debajo de 450N / mm2 (MPA), no para acero duro o placas delgadas. La dureza Brinell es la más utilizada en los estándares de tuberías de acero. El diámetro de indentación D se usa a menudo para expresar la dureza del material, lo cual es intuitivo y conveniente.
Ejemplo: 120hbs10 / 1000/30: significa que el valor de dureza Brinell medido utilizando una bola de acero de 10 mm de diámetro bajo la acción de una fuerza de prueba de 1000 kgf (9.807kn) durante 30 s es 120N / mm2 (MPA).
