Fabricante de tubos de acero resistentes a la corrosión
La tubería de acero anticorrosiva se refiere a la tubería de acero procesada mediante un proceso anticorrosivo, que puede prevenir o ralentizar eficazmente el fenómeno de corrosión causado por una reacción química o electroquímica durante el transporte y el uso. Según los datos estadísticos de China, la pérdida económica directa de la corrosión de las tuberías de acero en China es de más de 280 mil millones cada año.
En la actualidad, la pérdida anual global debido a la corrosión de las tuberías de acero asciende a 500.000 millones de dólares estadounidenses. La tubería de acero anticorrosiva puede prevenir o ralentizar la corrosión de manera efectiva, prolongar la vida útil de la tubería de acero y reducir el costo de operación de la tubería de acero.
Composición
Está compuesto por prepolímero de poliuretano alifático, resina epoxi, pigmentos de alta calidad, aditivos y disolventes. Se utiliza especialmente para la anticorrosión de equipos en contacto con alimentos y agua potable, tuberías de transmisión y distribución de agua y superficie de tanques de agua potable.
Rendimiento
La pintura es un polímero de red interpenetrante técnico, que inicia la polimerización a temperatura ambiente. Las dos redes pueden aprender unas de otras y producir un efecto cooperativo. La película no es tóxica, tiene un alto contenido de sólidos y es de baja viscosidad. Es un nuevo recubrimiento anticorrosión con fuerte adherencia, alta resistencia, resistencia al desgaste por impacto, resistencia a la hidrólisis, resistencia a la corrosión, resistencia al agua y resistencia a la intemperie, y tiene bajos requisitos para la eliminación de óxido en la superficie de la estructura de acero.La temperatura de servicio puede ser en el rango de - 20 ~ 120 ℃.
Indicadores tecnicos
1. Tiempo de secado: secado superficial durante 30 min y secado sólido durante 6-24 h
2. Flexibilidad: 1 mm
3. Resistencia al impacto: 50 cm.
4. Adhesión: Grado 1
4. Construcción y almacenamiento
(1)Antes de pintar, la superficie del hierro base debe tratarse con Sa2.5. Está estrictamente prohibido traer agua, polvo y aceite durante la construcción para garantizar la calidad de la pintura.
(2) La proporción de recubrimiento es: componente a (material base), componente B (agente de curado) = 9 kg de pintura: 1 kg de agente de curado (o construcción según la proporción informada por nuestra fábrica).
(3)El método de dosificación de construcción es el siguiente: abra la abertura grande del componente A, agregue el componente B al componente A y mezcle completamente de manera uniforme. Después de curar durante 30 minutos, se puede realizar el recubrimiento.
(4)Este material debe prepararse y usarse en cualquier momento, y el recubrimiento proporcionado debe usarse dentro de las seis horas. Los materiales sin terminar se sellarán y almacenarán.
(5)La construcción se detendrá en días de lluvia o cuando la humedad relativa sea superior al 75%. Para piezas con un medio corrosivo severo, se recomienda aplicar varias capas de pintura.
(6) El producto se almacenará en un lugar fresco y seco para evitar la luz solar directa, aislar la fuente de fuego y mantener alejado de la fuente de calor.
(7)El período de almacenamiento es de 12 meses. Después del vencimiento, se inspeccionarán varios índices técnicos. Si cumplen con los requisitos del índice, pueden seguir utilizándose.
El polvo epoxi unido por fusión, también conocido como polvo anticorrosión de alta resistencia de resina epoxi termoendurecible, es un material sólido que se transporta y dispersa con aire como portador. Se aplica a la superficie de los productos de acero precalentados, se funde, se nivela y se solidifica para formar una capa uniforme. La anticorrosión es un recubrimiento anticorrosión de alta resistencia formado a alta temperatura. El recubrimiento tiene las ventajas de una operación de recubrimiento simple, sin contaminación, buen impacto y resistencia a la flexión y resistencia a altas temperaturas.
1)Según el método de aplicación, se puede dividir en: polvo para pulverizar dentro de la tubería, polvo para pulverizar fuera de la tubería y polvo general dentro y fuera de la tubería. El polvo utilizado para pulverizar fuera de la tubería se divide en polvo de una sola capa, polvo de doble capa y polvo anticorrosión de estructura de tres capas.
2) Según el propósito, se puede dividir en: polvo para tubería de petróleo y gas, polvo para tubería de agua potable, polvo para tubería de incendio, polvo para tubería de ventilación antiestática en mina de carbón, polvo para tubería química, polvo para tubería de perforación de petróleo , polvo para accesorios de tubería, polvo para tuberías de barcos, polvo para tuberías anticorrosión de alta resistencia de agua salada, etc.
3)Según las condiciones de curado, se puede dividir en dos tipos: curado rápido y curado ordinario. La condición de curado del polvo de curado rápido es generalmente de 230 ℃ / 0.5 ~ 2min. Se utiliza principalmente para pulverizar fuera de la tubería o estructura anticorrosión de tres capas. Debido al corto tiempo de curado y la alta eficiencia de producción, es adecuado para la operación de la línea de montaje; La condición de curado del polvo de curado ordinario es generalmente de más de 230 ℃ / 5 min. Debido al largo tiempo de curado y la buena nivelación del revestimiento, es adecuado para pulverizar en la tubería.
Incluyen principalmente: método de pulverización electrostática, método de pulverización térmica, método de succión, método de lecho fluidizado, método de revestimiento por rodillo, etc. El método de pulverización electrostática por fricción, el método de succión o el método de pulverización térmica se utilizan generalmente para el revestimiento interno de tuberías; Estos métodos de pulverización tienen una característica común, es decir, antes de pulverizar, la pieza de trabajo debe precalentarse a una cierta temperatura para derretir el polvo tan pronto como entre en contacto. El calor residual debe permitir que la película continúe fluyendo y más nivelada y cubra toda la superficie de la tubería de acero, especialmente en la depresión de la superficie de la tubería de acero y ambos lados de la soldadura, y la pintura fundida fluye hacia el relleno para hacer el revestimiento. estrechamente combinado con la tubería de acero, minimiza los poros y cura dentro del tiempo especificado. Finalmente enfriar con agua para finalizar el proceso de curado.
